Benvido aos nosos sitios web!

Habilidades de operación e instalación da máquina de prensa de corte

Habilidades de operación e instalación da máquina de prensa de corte

1. Fixo a máquina horizontalmente no chan de cemento plano, comprobe se todas as partes da máquina están intactas e firmes e se a liña da máquina de corte é suave e eficaz.
2. Elimina as manchas e os restos da placa de presión superior e da superficie de traballo.
3. Inxecta aceite hidráulico antidesgaste 68 # ou 46 # no depósito de aceite e a superficie do aceite non debe ser inferior ao lado da rede do filtro de aceite.
4. Conecte a fonte de alimentación trifásica de 380 V, prema o botón de inicio da bomba de aceite, axuste e manteña a dirección do motor na dirección da frecha.
2. declaración de funcionamento
1. Primeiro xira o controlador de profundidade (botón de axuste fino) a cero.
2. Acende o interruptor de alimentación, prema o botón de inicio da bomba de aceite, funciona durante dous minutos e observa se o sistema é normal.
3. Coloca a táboa de empurrar e tirar, a táboa de goma, a peza de traballo e o molde de coitelos no medio do banco de traballo en orde.
4. Modo ferramenta (configuración do modo coitelo).
①. Solta o mango, cae ao fondo e bloquea.
②. Cambia a rotación á dereita, listo para cortar.
③. Fai dobre clic no botón verde para probar, a profundidade está controlada mediante un axuste fino.
④. Axuste fino: xira o botón de axuste fino, xira á esquerda para reducir o pouco profundo, xira á dereita para profundizar.
⑤. Axuste de carreira: controlador de altura de subida rotativo, aumento da carreira de rotación á dereita, carreira de rotación esquerda reducida, a carreira pódese axustar libremente no intervalo de 50-200 mm (ou 50-250 mm), produción normal por encima da distancia de presión a uns 50 mm desde a parte superior de o trazo do molde do coitelo é o adecuado.
Atención especial: cada vez que substitúa o molde do coitelo, a peza de traballo ou a almofada, volve a configurar o golpe do coitelo, se non, o molde e a almofada da navalla danaranse.
Asuntos de seguridade:
①, Para garantir a seguridade, está estrictamente prohibido estender as mans e outras partes do corpo na zona de corte durante a operación. Antes do mantemento, a fonte de alimentación debe desconectarse e colocar bloques de madeira ou outros obxectos duros na zona de corte para evitar que a placa de presión se salga de control despois de aliviar a presión e causar danos persoais accidentais.
②, En circunstancias especiais, cando a placa de presión ten que subir inmediatamente, pode premer o botón de reinicio, parar, premer o botón de freo de alimentación (botón vermello) e todo o sistema deixará de funcionar inmediatamente.
③, a operación debe premer os dous botóns da placa de presión, non cambiar unha man, nin o pedal.

 

Por que a máquina de corte de balancíns non corta?

A máquina de corte de balancíns pertence a equipos de corte pequenos, uso flexible, os requisitos da planta non son elevados, o pequeno volume non ocupa espazo e outras vantaxes, polo que é amplamente utilizado.
Cando a máquina de corte do balancín leva moito tempo, pode haber ambas as mans premer o botón de corte ao mesmo tempo, pero a máquina non cortou a acción, o brazo basculante non presiona cara abaixo, cal é o motivo?
Atopa estes problemas, en primeiro lugar, comprobe se a parte interna do fío do asa cae, se o fío se cae, podes usar o parafuso fixo; en segundo lugar, comprobe se os dous botóns están rotos, debido ao botón de perforación, hai moito tempo, a mala posibilidade é demasiado grande, o botón de perforación é a clave, o terceiro, problemas na placa de circuíto, comprobe que a lámpada da tarxeta de circuíto é normal. , se non entendes a suxestión, póñase en contacto co fabricante orixinal.

 

O material de corte da máquina de corte automática ten un motivo de recorte

1, a dureza da almofada non é suficiente
Coa mellora da eficiencia do traballo, os tempos de corte da almofada aumentan e a velocidade de substitución da almofada faise máis rápida. Algúns clientes usan almofadas de baixa dureza para aforrar custos. A almofada non ten a forza suficiente para compensar a gran forza de corte, polo que o material non se pode cortar simplemente e despois producir bordos ásperos. Recoméndase utilizar almofadas de maior dureza, como nylon, madeira eléctrica.
Máquina de corte automática
2. Demasiados cortes na mesma posición
Debido á alta precisión de alimentación da máquina de corte automática, o molde do coitelo adoita cortarse na mesma posición, polo que a cantidade de corte da almofada na mesma posición é demasiado grande. Se o material cortado é brando, o material espremerase na costura cortada xunto co molde do coitelo, resultando en recorte ou corte. Recoméndase substituír a placa da almofada ou engadir o dispositivo de micromovemento da almofada a tempo.
3. A presión da máquina é inestable
A frecuencia da máquina de corte automática é moi alta, o que é fácil de facer que a temperatura do aceite aumente. A viscosidade do aceite hidráulico será menor a medida que aumenta a temperatura, e o aceite hidráulico se fai delgado. O aceite hidráulico fino pode causar unha presión insuficiente, resultando ás veces bordes cortantes do material liso e ás veces bordos cortantes do material. Recoméndase engadir máis aceite hidráulico ou aumentar os dispositivos de redución da temperatura do aceite, como o enfriador de aire ou de auga.
4, o molde do coitelo é romo ou o erro de selección
A frecuencia da máquina de corte automática é moi alta e a frecuencia de uso do molde de coitelo é superior á da máquina de corte de catro columnas común, o que acelera o envellecemento da matriz de coitelo. Despois de que o molde do coitelo se volva romo, o material de corte rómpese á forza en lugar de cortarse, o que resulta en marxes peludas. Se hai bordes ásperos ao principio, debemos considerar a selección do molde de coitelo. Simplemente falando, canto máis afiado sexa o molde do coitelo, mellor será o efecto de corte e menores serán as posibilidades de xeración de filo. Recoméndase un modo de coitelo láser.


Hora de publicación: 27-Ago-2024