1. Febre
Debido ao medio de transmisión no proceso de fluxo da diferenza do caudal, o que resulta na existencia de diferentes graos internos de fricción interna! O aumento da temperatura pode levar á aparición de fugas internas e externas, reducir a súa eficiencia, pero a temperatura máis alta producirá a expansión da presión interna do aceite hidráulico, polo que a acción de control non se pode transmitir ben.
Solución, ① usa aceite hidráulico de alta calidade
② A canalización hidráulica estará disposta para evitar a aparición de cóbados
③ Use mellores accesorios para tubos e válvulas hidráulicas xuntas, etc. A febre é unha característica inherente ao sistema hidráulico que non se pode erradicar.
2. Fuga
A fuga do sistema hidráulico divídese en fuga interna e fuga externa. A fuga interna prodúcese no interior do sistema, como a fuga a ambos os dous lados do pistón e entre o carrete e o corpo da válvula. A fuga externa refírese á fuga que ocorre no ambiente externo.
Solución: ① Comprobe se a xunta de conexión está solta
② Utilízanse selos de boa calidade.
3. Vibración
A forza de impacto causada polo fluxo de aceite hidráulico a alta velocidade na canalización e o impacto da válvula de control son as causas da vibración. A amplitude de vibración excesiva indicará incorrectamente o instrumento de precisión do sistema, provocando un fallo do sistema.
Solución, ① liña hidráulica fixa
② Evite as curvas pronunciadas dos accesorios de tubaxe e cambie con frecuencia a dirección do fluxo hidráulico. O sistema hidráulico debe ter boas medidas de redución de vibracións e tamén evitar a posible influencia da fonte de vibración externa sobre o sistema hidráulico.
Para evitar os problemas anteriores no sistema hidráulico, deben tomarse as seguintes precaucións ao utilizar a máquina de corte:
1. Cando a máquina se pon en marcha todos os días, deixe que a máquina funcione durante 1-2 minutos antes de cortar.
2. Cando o apagado estea detido durante máis dun día, relaxe o asa do conxunto para evitar danos nas pezas relevantes. Na operación, o molde do coitelo debe colocarse no medio da superficie de corte (entre os dous lados da barra de tracción).
3. A máquina debe limparse unha vez ao día antes de saír do traballo e manter as partes eléctricas limpas en calquera momento. Comprobe os parafusos para bloquear.
4. O sistema de lubricación do corpo debe ser revisado regularmente e o filtro de aceite do tanque de aceite debe ser limpo unha vez ao mes. Ou sentir a bomba de aceite debe ser limpo cando o ruído do aumento. O depósito de combustible limparase cando se substitúa o aceite hidráulico.
5. Preste atención a comprobar e manter o nivel de aceite no depósito de aceite en calquera momento. A superficie do aceite hidráulico debe ser 30 m / m máis alta que o principio do filtro de aceite, pero non instale o depósito de aceite. Se hai unha perda grave, infórmese a tempo da causa e tome as medidas correspondentes.
6. O aceite hidráulico do depósito de aceite debe ser substituído nunhas 2400 horas de uso, especialmente cando se substitúe o primeiro aceite da nova máquina nunhas 2000 horas. Despois de instalar a nova máquina ou de cambiar o aceite, a rede do filtro de aceite debe limparse durante unhas 500 horas.
7. O tubo de aceite, a articulación debe estar bloqueada non pode ter fenómeno de fuga de aceite, o traballo do tubo de aceite non pode facer a fricción do tubo de aceite, para evitar danos.
8. Cando se quite o tubo de aceite, a almofada debe colocarse na parte inferior do asento, para que o asento caia ata o bloque para evitar a fuga de aceite circulante pouco profundo. Teña en conta que o motor debe pararse completamente sen presión antes de retirar as pezas do sistema de presión de aceite.
9. Se a máquina non funciona, asegúrese de parar o motor, se non, reducirá moito a vida útil da máquina.
Hora de publicación: 11-mar-2024