1. Febre
Debido ao medio de transmisión no proceso de fluxo da diferenza do caudal, obtendo a existencia de diferentes graos internos de fricción interna. O aumento da temperatura pode levar á aparición de fugas internas e externas, reducir a súa eficiencia, pero a temperatura máis alta producirá a expansión da presión interna do aceite hidráulico, de xeito que a acción de control non se pode transmitir ben.
Solución, ① usa aceite hidráulico de alta calidade
② O gasoduto hidráulico estará disposto para evitar a aparencia dos cóbados
③ Use mellores accesorios para tubos e válvula hidráulica conxunta, etc. A febre é unha característica inherente do sistema hidráulico que non se pode erradicar.
2. Fuga
A fuga do sistema hidráulico divídese en fugas internas e fugas externas. A fuga interna prodúcese dentro do sistema, como as fugas a ambos os lados do pistón e entre a bobina e o corpo da válvula. As fugas externas refírense ás fugas que se producen no ambiente externo.
Solución: ① Asegúrese de que a xunta de montaxe estea solta
② Utilízanse selos de boa calidade.
3. Vibración
A forza de impacto causada polo fluxo de alta velocidade de aceite hidráulico no gasoduto e o impacto da válvula de control son as causas da vibración. A amplitude excesiva de vibración indicará mal o instrumento de precisión do sistema, provocando un fallo do sistema.
Solución, ① liña hidráulica fixa
② Evite as fortes curvas dos accesorios de tubos e cambian con frecuencia a dirección do fluxo hidráulico. O sistema hidráulico debe ter boas medidas de redución de vibracións e evitar tamén a posible influencia da fonte de vibración externa no sistema hidráulico.
Para evitar os problemas anteriores no sistema hidráulico, deberían tomarse as seguintes precaucións ao usar a máquina de corte:
1. Cando a máquina se inicie todos os días, deixe que a máquina funcione durante 1-2 minutos antes de cortar.
2. Cando o apagado estea parado durante máis dun día, relaxa o manexo do conxunto para evitar danos nas pezas relevantes. Na operación, o molde de coitelo debe colocarse no medio da superficie de corte (aproximadamente entre os dous lados da varilla).
3. A máquina debe limparse unha vez ao día antes de deixar o traballo e manter as pezas eléctricas limpas en calquera momento. Comprobe os parafusos para o bloqueo.
4. O sistema de lubricación no corpo debe comprobarse regularmente e o filtro de aceite no tanque de aceite debe limparse unha vez ao mes. Ou sente que a bomba de aceite debe limparse cando o ruído do aumento. O depósito de combustible limparase cando se substitúa o aceite hidráulico.
5. Preste atención para comprobar e manter o nivel de aceite no depósito de aceite en calquera momento. A superficie do aceite hidráulico debe ser de 30 m / m superior ao principio do filtro de aceite, pero non instale o tanque de aceite. Se hai unha perda grave, descubra a causa no tempo e toma medidas correspondentes.
6. O aceite hidráulico no tanque de aceite debe ser substituído en aproximadamente 2400 horas de uso, especialmente cando o primeiro aceite da nova máquina é substituído en aproximadamente 2000 horas. Despois de instalar a nova máquina ou o cambio de aceite, a rede de filtro de aceite debe limparse durante aproximadamente 500 horas.
7. O tubo de aceite, a articulación debe estar bloqueada non pode ter un fenómeno de fuga de aceite, o traballo do tubo de aceite non pode facer fricción do tubo de aceite para evitar danos.
8. Cando se debe eliminar o tubo de aceite, a almofada debe colocarse na parte inferior do asento, de xeito que o asento caia ao bloque para evitar a fuga de aceite circulante superficial. Teña en conta que o motor debe ser parado completamente sen presión antes de eliminar as pezas do sistema de presión do aceite.
9. Se a máquina non funciona, asegúrese de parar o motor, se non, reducirá enormemente a vida útil da máquina.
Tempo de publicación: marzo-11-2024